纯碱供给情况现状
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纯碱是重要的化工原料之一,用于制造化学品、洗涤剂等。纯碱绝大部分用于工业,一小部分为民用。在工业用纯碱中,主要是轻工、建材、化学工业,约占 2/3;其次是冶金、纺织、石油、国防及其它工业。
据中国产业调研网发布的 2017-2022年中国纯碱行业研究分析及发展趋势预测报告显示,中国纯碱行业整体水平取得实质性提高。纯碱行业的工艺技术和装备经过不断的创新,正在接近或部分已达到了水平,纯碱行业积极淘汰落后设备,装置设备向大型、节能、高效发展;纯碱质量指标经几次修订,纯碱出口相关手续办理,不断提高,纯碱质量能够满足国
内各下游产业及出口的要求。
1、作活性染料染色固色剂
活性染料在棉纤维或合成纤维上染色时,纯碱进出口贸易公司,是借碱性物而固色的,用温和碱性物如碳酸钠的稀溶液,可得优良效果。用量可根据色泽浓度而酌量增减。例如普通型活性染料进行卷染,大多在第5~6道时,於染浴中加入纯碱约1%(对染液汁)作为固色剂。一般染色6道、固
色6道,温度20~21℃。
2、为阿尼林黑防染印花防白用剂
阿尼林黑防染印花的防白糊调制时,除加用锌氧粉、增白剂外,纯碱,再加用纯碱约70~100克
∕升,将阿尼林黑染料成分中的盐酸抵消,使阿尼林黑不能发色,从而达到防白效果。
3、防止活性染料直接印花风印用剂
活性染料含有反应性基团,可和纤维结合而固著。目前常用染料有低温固著(X型或普通型)、高温固著型或热固型)。活性染料在棉布上直接印花具有色泽鲜艳、牢度优良、不受光化影响而引起纤维脆损等优点。但它还存在不耐氯漂以及所谓风印的缺点。风印是指印花加工品露於空气部分有不规则的色淡,这主要是由於印花织物在汽蒸固色前,露置空气部分与酸气起了中和作用,削弱了染料赖以固色的碱剂。因此印前白胚布预轧足量碱剂(一般轧吃纯碱
20克/升),不但使染料基本上可以克服风印,而且给色量有显著提高。此外,印后的花布用薄膜或棉罩四周包裹,不使花布有局部露出,待汽蒸后,就不再产生风印疵病。
4、提高缩聚翠蓝直接印花细条轮廓清晰剂
缩聚翠蓝I5G在棉布上直接印花,印前白坯布预轧足量碱剂(纯碱20克/升),印花后经汽蒸,对染料给色量、水洗牢度、细条轮廓清晰都有显著提高。但纯碱不宜代替小苏打在印花色浆中作碱剂,因以纯碱10克升代替小苏打10克升,虽可缩短汽蒸时间,但得色较暗,色浆稳定性也差(用小苏打色浆可放置3~4天,用纯碱的只有8小时)。
净化联碱母液 提高纯碱产品质量
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影响纯碱产品质量因素主要有产品中Cl-、SO42-、Ca2+、Mg2+、Fe3+/Fe2+、烧失量等。烧失量由煅烧操作能够控制;Cl-的含量是由生产工艺流程的设计及所操作控制决定;SO42-主要是由原盐的带入量决定,纯碱出口需要做商检吗,通过对原盐SO42-指标控制即可控制;Fe3+/Fe2+主要是由于生产过程中设备的腐蚀带入,只要控制好过程指标也能得到有效控制。而Ca2+、Mg2+来源于原盐和部分回收杂水,传统生产工艺是通过产品和AⅡ泥带出,母液的澄清效果常常影响产品中的水不溶物(Ca2+、Mg2+)超标,即影响纯碱产品质量。
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